选择合适的*除尘设备,可以从以下几点来进行考虑: 1、按气体含尘浓度: 对重力、惯性和旋风除尘器,一般说来进口含尘浓度越大,除尘效率越高。可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘除尘效率好,对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器,以初始含尘浓度在10g/m3为宜;对布袋除尘器,含尘浓度越低,除尘性能越好;在较高初始浓度时,进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。 2、按处理气体量: 处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的重要因素。对于大气量,一定要选能处理气量大的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对于较小气量要使用小气量的除尘器较经济,也是较容易满足尘源点的控制和粉尘排放达到环保要求。 3、含尘气体温度: 干式除尘器原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中,由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因,尽可能在低温下进行处理,在过滤除尘器中,直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260度以下,其它滤布则在80~200度之间;在电除尘器中,使用温度可达400度,要考虑粉尘的比电阻和除尘器的结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。 4、按粉尘的分散度和密度: 粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10um以上时可以选择旋风除尘器,在粒径多为数微米以下时,则应选用静电除尘器、布袋除尘器。而具体选择可以根据分散度和其它要求参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择。然后再依照其它条件和除尘器种类和性能来确定。 粉尘密度对除尘器的性能影响也很大,这种影响表现较为明显的是重力、惯性力与离心力除尘器。所有除尘器的一个共同特点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬就越严重。所以在操作上与设备结构上应采取特别措施处理。 把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 1、*脉冲除尘设备适用行业: 木材加工厂:清理锯末、木屑; 复合材料行业:清理复合材料产品在切割、打磨加工等过程中产生的粉尘; 化工行业:清理化工行业产生的粉尘以及颗粒,净化生产车间; 发电厂:清除输煤长廊,转运站等处沉积的飞尘、渣块和散落的煤块煤粉; 钢铁厂:净化炼铁、炼钢、焦化、烧结厂区的车间,清理输送带、转运站的散料和积灰、锻压设备的飞灰、粉尘、氧化铁皮、污水、污物; 铸造厂:清理炉渣、废金属块、废砂、金属毛刺,清扫散落物料,装卸过程中的废砂及粉状材料; 机械加工厂:清理各种金属切屑和灰尘,回收喷丸处理的钢丸; 水泥厂:进行水泥原料和中间产品的清理、装载、吸送 造船厂:船舱内部的焊渣、污物的清除,喷丸后的钢丸分离回收; 粮库:散装粮食的搬运、输送、倒仓、清理; 煤矿和煤炭加工厂:特殊条件下煤的输送,设备和环境的清理; 玻璃厂:原料和碎玻璃的输送和清理