催化燃烧设备是一种类似热氧化的方式来处理VOC的, 它净化**物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250 ℃~500 ℃。由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧设备(简称为TRO)是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的**废气,,其热回收达60 %~75 %。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧设备(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,,将催化剂置于蓄热材料的**部,来使净化达到很高。RCO系统性能的关键是使用**的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。 有的地方已经开始使用RCO技术进行**废气的消除处理,很多RTO设备已开始转变成RCO,这样可以削减操作费用达33 %~75 % ,并增加排放气流量达20 %~40 %。 催化燃烧设备的生产目的是为了环保。重点是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等**废气散发。危害工人的健康并污染环境。厂家所提供的催化燃烧装置作为一种治理**废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的危险因素。在北京、上海、沈阳等地曾出现过因预防措施不得力而发生起火、爆炸的事故。因此应用的避免危险事故的发生应引起足够的重视。